Bielles structurelles

Ces bielles permettent de transférer des efforts ou des mouvements au sein d’une structure : ouvrage de génie civil, télescope géant, machine, aéronef…

Les différentes utilisations de bielles 

Que ce soit dans l’aéronautique, le génie civil, la robotique, la défense ou l’industrie en général, les bielles sont un composant clé. En effet, elles assurent deux fonctions essentielles : renfort de structure et transmissions de mouvement.  

Ces composants critiques sont souvent soumis à des cahiers des charges exigeants : rigidité, résistance à des charges très importantes, résistance aux impacts, optimisation de la masse, stabilité dimensionnelle quelle que soit la température, résistance aux agressions environnementales (corrosion, UV, kérosène…)

En robotique, les bielles servent à transmettre des mouvements extrêmement rapides (plusieurs cycles par seconde) et subissent ainsi des accélérations jusqu’à 8G tout en maintenant une précision inférieure au millimètre pour l’effecteur. 

A chaque application sa solution de bielle 

Afin de répondre à ces marchés très divers et à ces exigences élevées, Epsilon Composite a développé tout un panel de solutions : 

  • Bielles hybrides, composées d’un tube en carbone obtenu en pultrusion et d’embouts métalliques rapportés par collage ou par ancrage mécanique. Le collage s’est la solution la plus courante car elle offre la meilleure réactivité et les meilleurs couts sur des petites et moyennes séries. L’ancrage de l’embout par surmoulage d’un composite thermoplastique est une solution brevetée par Epsilon Composite qui permet de s’affranchir du collage. Cela est particulièrement intéressant pour les grandes séries et pour les applications critiques où on cherche à éviter les procédés spéciaux comme le collage.
  • Bielles 100% composites : bielle « monolithique » obtenue en assemblant plusieurs profilés pultrudés, ou en surmoulant un embout en composite thermoplastique. Ces solutions permettent de limiter la masse et d’éliminer les problèmes de corrosion

Nos équipes d’experts sauront vous orienter vers la solution la plus adaptée à vos besoins.


Études de cas

Rénovation de la nef d’un ouvrage historique, le Clos des Cordeliers
Structure d’antennes de télescopes géants

Enjeux techniques et fonctionnalités :

    • Transmission d’efforts en traction et/ou compression
    • Résistance aux agressions environnementales (corrosion, chocs, rayonnements ultraviolets…)
    • Optimisation de la masse par rapport aux efforts à supporter
    • Embouts personnalisables (fourches, rotules, spéciaux…)
    • Contrôle non-destructif (optionnel)
    • Révélateur de chocs (optionnel)
    • Intégration de capteurs d’effort (optionnel)

Dimensions, masse et performance :
    • Ø3 à Ø600mm
    • Pas de limite de longueur
    • Charges en traction/compression jusqu’à 1 000 kN
    • Gain de masse jusqu’à 60% par rapport à une bielle métallique et 10 à 30% par rapport à une bielle composite traditionnelle.

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