Nos rouleaux techniques en fibres de carbone permettent d’augmenter la productivité des machines et la qualité des productions, grâce à leur conception ultra-légère et rigide. Chaque année, Epsilon Composite fabrique pour ses clients dans le monde entier plus de 30 000 rouleaux techniques en fibre de carbone, avec une gamme complète couvrant des applications très variées.
Epsilon Composite propose une gamme complète de rouleaux standards ou sur mesure pour toutes vos applications :
- Rouleaux carbone pour l’impression : rouleaux pour l’impression offset, l’impression digitale, la gravure, ou l’impression flexographique (arbres porteurs, adaptateurs pneumatiques et hydrauliques, anilox, et chambres à racle).
- Rouleaux carbone pour films techniques : rouleaux de guidage, rouleaux de contact et rouleaux de tension, rouleaux de détour, rouleaux d’entrainement, rouleaux de laminage, rouleaux d’enduction, rouleaux support de brosse et rouleaux spécifiques pour fabrication, la découpe, la dépose de revêtements et la transformation de films techniques…
- Rouleaux carbone pour le textile non-tissé : rouleaux de carde, rouleaux d’étaleur-nappeur, rouleaux d’aiguilleteuses…
- Rouleaux carbone pour l’industrie électronique : rouleaux de convoyage et de guidage pour la fabrication de circuits imprimés (PCB), d’écrans plats (LCD, plasma…)
Nos rouleaux en fibre de carbone sont fabriqués grâce à 2 procédés de fabrication brevetés :
- Le pullwinding (variante de la pultrusion) qui permet de fabriquer de manière optimisée des tubes en carbone avec des propriétés mécaniques optimales, grâce à une orientation des fibres personnalisée.
- Le K1, qui combine les avantages de la pultrusion et de l’enroulement filamentaire, en général pour produire des tubes de gros diamètre en petite ou moyenne série.
Les rouleaux en fibres de carbone : une alternative supérieure aux solutions métalliques traditionnelles
Plus légers et plus rigides que les solutions traditionnelles en métal, nos rouleaux fibre de carbone vont permettre une meilleure productivité des machines, qui pourront fonctionner à plus grande vitesse et avec de plus grandes laizes. En effet, grâce à une rigidité jusqu’à 2 fois supérieure à l’acier, nos rouleaux en fibres de carbone peuvent tourner à haute vitesse sans risque de vibration et avec une moindre déformation, donc en maintenant une qualité de production optimale.
Nos rouleaux bénéficient d’une rectification et d’un équilibrage dynamique 3 plans pour optimiser leurs performances.
Caractéristiques clés de nos rouleaux carbone :
| Diamètre | Jusqu’à Ø700 mm |
| Longueur | Jusqu’à 12 mètres |
| Rigidité | Jusqu’à 400 GPa |
| Battement | TRI (Total Indicator Run-out) jusqu’à 5 µm / 5m |
| Embouts | Métalliques, plastiques ou composite… |
| Usinage du rouleau | Rugosité : possibilité de choisir l’état de surface |
| Usinage cylindrique, concave, convexe, … | |
| Réalisation de rainures simples, doubles, … | |
| Revêtement de surface | – Brut de pultrusion |
| – Élastomère : PU, EPDM, NBR, … | |
| – Composite : voile de surface, fibre de verre, gelcoat, … | |
| – Métallique : chrome, carbure de tungstène, … | |
| Température de fonctionnement | Jusqu’à 80°C en standard, et au-delà sur demande |
| Conductivité | Surface isolante, antistatique ou conductrice selon l’ATEX 95 |
| Résistance chimique | Sur demande : possibilité de proposer des rouleaux capables d’évoluer dans des environnements (basique, acide, …) |